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你好，歡迎來到東莞市樟木頭宇濤塑膠原料經營部官網！
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| 品牌 | 帝人 |
| 貨號 | 1250 |
| 用途 | 機械、電子電器工業、交通運輸和紡織工業、醫療和生活日用品 |
| 牌號 | L-1250Z |
| 型號 | 1250Z |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | |
| 是否進口 | 是 |
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防彈膠 PC L-1250Z用于錄音帶 帝人
簡介 聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。 技術支持：13925590543
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東莞市宇濤塑膠原料有限公司是一家經營工程塑料的老牌供應商，為滿足客戶需求，貨發全國各地，長期有好的合作商家包括：(DuPont)杜邦，SABIC沙特，朗盛(LANXESS)，拜耳（Bayer），巴斯夫（BASF），寶理株式會社，旭化成株式會社臺化等在內的多家品牌原料供應商建立長期的合作關系，保證質量的可靠性與價格的合理性，且我司擁有自己的原料改性廠，可根據客戶產品的實際需求進行各種增強改性，達到客戶所需的理想效果，使客戶的投入獲取回報。
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PC原料樹脂，在五大通用的工程塑料中期透明度相對來說也是*的，著色性優異，適合形形*的各種產品，由于國內經濟的告訴發展，這種PC才來哦也是增長速度最快的一種。由于Pc原料突出的綜合性能，常被用于于汽車零部件、防火電子設備外殼、光盤材料、航天領域、移動辦公用品、建筑耗材，其突出的性能就是高抗沖擊性，橫向縮水小，制品的尺寸穩定性優異抗蠕變性小，同時耐溫在120攝氏度以上，能夠在100~110的高溫下長期運作、且環保符合ROHS各項要求。
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防彈膠PC樹脂顆粒的主要產地集中在、歐洲及。這三大產地的總年儲量約占世界PC生產總和的90％。且呈現單一化的模式發展，其特點有兩種，一種是高端PC材料的集中以及壟斷，像Bayer公司、GE(現在的基礎創新公司）、陶氏化學及帝人株式會社四大公司的生產能力占世界總生產能力的80％左右，且一些*領域的高性能PC材料的生產技術也主要被這幾家公司掌握，共同主宰及*PC原料市場。二是亞洲的工業生產化告訴發展，尤其是中國的發展對PC原料的需求量逐步增加，對工程塑料的需求越來越強勁，因此一些大的廠家也開始慢慢著重于在亞太地區的生產布局規劃。
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帝人防彈膠PC聚碳酸酯-------有統計數據顯示我國對PC原料的需求是亞太地區需求量增長最快的。數據充分顯示這幾年我國對聚碳酸酯的需求年增長率一直維持在15%左右，2005年更是達到了需求量70萬噸左右。其中IT電器領域17萬噸，透明片材及板材領域10萬噸，光盤4萬噸，純凈水桶3萬噸，照明及其航空零部件約2萬噸。近幾年來由于中國經濟的持續告訴發展，尤其是在IT電子領域的急劇需求及今后的支柱型產業汽車領域的強勁需求，再加上西部的城市開發及建設等基礎設施對原料的需求。
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帝人防彈膠PC聚碳酸酯-------PC原料所具有的高耐沖、熱變形溫度120以上及優異的抗紫外線性（適用于戶外），且其低氣味的特點可用于汽車零部件的開發應用。隨著我國近年來國產車的需求量活躍，PC材料在這一領域的應用拓展潛力。由于這種材料可在-40度及180度的廣泛使用溫度下使用，電絕緣性優良；同時，這種料的阻燃級別可達到1.5mmV0的級別，使其在電子電器行業得到了廣泛的應用。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性，使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。 |
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成型工藝 1．原料的預熱干燥 為了保證制件質量，成型前，必須對原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥（溫度120～130℃，時間1～2h）；真空干燥[溫度110℃，真空度0.96MPa（720mmHg）以上，時間10～25 h]；普通烘箱干燥（溫度110～120℃，時間25～48 h）。干燥時間不能過長，否則樹脂顏色加深，容易造成性能下降。于燥后水分應不大于0.03%。注射時，料斗應是封閉的，而且其中可加設加熱裝置（紅外線燈或電加熱），料溫允許達到120℃，借以防止干燥后的樹脂再吸濕。料斗的加料量應不超過0.5～1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用，應在密閉容器內保存。使用時，應在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格，快的檢驗方法是在注射機上米用“對空注射”法，如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細條，即為合格。
2．成型溫度 成型溫度的選擇與樹脂相對分子質量及其分布，制件的形狀及壁厚、注射成型機的類型等有關，一般控制在250～310℃范圍內。注射成型宜選用相對分子質量稍低的樹脂，但其韌度不免有所降低。選用的樹脂，其K值以在52～54較為適宜。薄壁制件，成型溫度應偏高，以在285～305℃為好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型溫度可略低，以250～280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長，塑料在料筒內塑化較好；再者，厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大，所以塑料熔體流動阻力小，在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃，注射周期加長，過熱分解的傾向就會增大，對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機，成型溫度也不一樣，螺桿式為260～285℃，柱塞式則為270～310℃。兩類注射機上的噴嘴均應加熱，溫度為260～310℃。加料口一端的料筒溫度應在聚碳酸酯的軟化溫度以上，一般要求大于230℃，以減少料塞的阻力和注射壓力損失。
3．注射壓力 聚碳酸酯的熔融黏度較高，成型薄壁或形狀復雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機，一般注射壓力為100～160 MPa，而螺桿式注射機為80～130 MPa。保壓時間對制件內應力影響較大。為獲得各項性能良好的制件，選用高料溫和低壓力是適宜的，這將減少制品的殘余壓力。保壓時間過長，不僅內應力大，制件易開裂使強度降低，同時會延長成型周期。通常注射速度約在8～10 m/s之間。
4．模具溫度 制件中的內應力，通常與冷卻時的料溫和模溫之間的差值大致成正比關系。因此，模溫應盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模，所以模溫一般可保持為85～140℃。模溫過高時，制件冷卻慢，成型周期長，且易發生黏模，使制件在脫模過程中產生變形。
5．制件的熱處理 聚碳酸酯制件的內應力可通過熱處理來消除，熱處理溫度應選擇在玻璃化溫度以下16～20℃。一般控制為125～135℃。處理時間視制件厚度和形狀而定。制件越厚，時間越長。
PC 帝人 L-1250Z PC 帝人 CN-3130RH-BK PC 帝人 E8715 PC 帝人 E8910 BK PC 帝人 EN-8515N PC 帝人 ES2000B PC 帝人 G-3110H
PC 科思創（拜耳） 2407
注意事項 1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。 2、注射速度最 好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。 3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。 4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。 5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產品質量。
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