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| 品牌 | 杜邦 |
| 貨號 | 70G30HSL |
| 用途 | 儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。 |
| 牌號 | PA66 70G30HSL |
| 型號 | 70G30HSL |
| 品名 | PA66 |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | 美國 |
| 是否進口 | 是 |
抗蠕變pa66 70g30hsl找宇濤13925590543 杜邦高性能聚合物zytel70g30hsl bk039b pa66-gf30 （未驗證數據） |
基本信息 A66(聚酰胺66或尼龍66)，同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。 聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產量*、品種最多、用途最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占*主導地位，尼龍6為聚己內酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品 美國杜邦綜合性能尼龍樹脂產品組合：
dupont™zytel®提供了一系列經過驗證的尼龍樹脂材料，可滿足各種性能需求，從剛性到耐熱性。 杜邦的zytel尼龍樹脂產品報價繼續各行各業，從汽車到消費類電子產品的創新。
當有需要尼龍的zytel為您提供了更多的torespond方式。 zytel pa一直是行業的*超過70年，并繼續提供全球新材料和技術合作。
杜邦將行業知識帶給客戶和應用。的zytel的頻譜®尼龍樹脂牌號幫助客戶選擇合適的材料，對每一個項目。例如，的zyreg;plus高性能聚酰胺樹脂抗老化在高耐熱汽車發動機部件。雖然需要剛度的應用，如手持式消費電子產品，還有的不同檔次的zytel htn選擇。
杜邦pa66耐熱塑料主要屬性： 剛性 ，耐疲勞，高強度，耐蠕變性好，寬溫耐受性，多功能，易于加工 zytel ppa牌號： zytel 當暴露在濕氣htn 51系列可提供出色的耐化學性和特性的保留 zytelhtn 52 系列提供更高的熔點和變形溫度，并且在水中加熱工具可塑性。 zytel htn 54 系列提供高*壓力，具有防潮，高水平的剛性的高達110℃特性的保留，并且在水中加熱的工具模制的。 zytel htn 92系列，與杜邦™shield技術增強，提供了在溫度高達230℃的高性能。 zytel htn結構等級： zytel htn53系列提供在環境/中等溫度下改進的剛度和韌性，良好的表面外觀，并且在水中加熱的工具模制的。
耐熱塑料用于更好的產品和工藝耐熱塑料是金屬，陶瓷和舊一代聚合物的輕便，通用的替代品。 杜邦與設計師和制造商合作，幫助他們改進產品和應用系統，提高創新速度，并使生產更具成本效益 - 從汽車發動機到能源生產。 搭配dupont™zytel®htn來彌合性能差距
一系列具有成本效益的高性能聚酰胺，具有強度，耐久性和易加工性。 當目標是減少重量，提高強度，提高耐久性，提高熱性能，簡化處理，或所有上述，的zytel的® htn高性能聚酰胺樹脂是合理的選擇。
這些高性能樹脂具有特定等級，可在寬溫度，化學品和濕氣暴露范圍內保持高強度和剛度。 更換金屬，降低成本 zytel htn可以替換必須能夠承受高溫的公差（如發動機冷卻，手持設備，和非鹵化連接器），同時減少了通過合并份總成本和重量的金屬部件。
尼龍由于性能、成本和加工性的綜合優勢，成為工業界最常用的材料之一。設想一下，將尼龍的性能提升以適用于更高耐久要求的部件，同時改善流動性并保持易于設計和加工的特性。
然后，將其應用在高于傳統尼龍可耐受的高溫環境，或更嚴苛的化學環境，或更潮濕的環境中……
你可能會看到降低成本和重量的新方案，甚至是創新設計理念，以滿足終端產品對功能與造型的要求
抗老化 杜邦tm zytel® plus尼龍將尼龍所有突出性能提升到一個新的水平。 無論是暴露於熱油、熱空氣、氯化鈣，還是腐蝕性汽車用化學品中， 其性能表現比常規尼龍產品更耐久更出色。
基於杜邦獨有的shield技術，杜邦tm zytel® plus尼龍具有優異的 性能，可以長期耐受高溫和化學品。
同時，該產品仍然保持著尼龍產品所具有的設計靈活性和加工性能。 再加上它的高流動性可提高生產率。
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工藝條件 干燥處理:如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。 注射壓力:通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。 注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
dupont performance polymers zyg25hslr nc010 pa66-gf25
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